(17)“钻孔埋桩法”施工时，钻孔本身倾斜而引起管桩倾斜;

　　(18)送桩器套筒太大或送桩器倾斜也会引起管桩倾斜;

　　(19)边打桩边开挖基坑易使桩倾斜;

　　(20)开挖基坑时桩周土体高差悬殊。

　　危害：桩基偏心受压，承载力减少，倾斜太大桩身会折断。

　　(三) 桩头碎裂。

　　原因：

　　(1)桩头结构设计不合理，或制作时不按设计要求进行;

　　(2)桩头严重跑浆，形成空洞;

　　(3)蒸养制度不当引起混凝土脆性破坏;

　　(4)PC桩混凝土龄期不足二十八天;

　　(5)桩顶面不平整或翘曲;

　　(6)预应力主筋镦头高出桩端面;

　　(7)桩顶面与桩轴线不垂直;

　　(8)桩身弯曲度太大;

　　(9)搬运、吊装、堆放过程中桩头严重损伤;

　　(10)柴油打桩锤选用不当，过轻、过重;

　　(11)自由落锤落距太大，一般超过1.5m易将桩头击碎;

　　(12)桩帽太小、太大、太深，或桩头尺寸偏差太大;

　　(13)桩帽衬垫太薄或未及时更换;

　　(14)桩身倾斜，偏心锤击;

　　(15)打桩机倾斜，偏心锤击;

　　(16)遇到石灰岩等硬岩面时继续猛打;

　　(17)贯入度要求大小，总锤击数过多，或每米锤击数过多;

　　(18)贯穿厚度较大的硬隔层进易打击碎桩头。

　　危害：桩头击碎，不能继续锤击，桩无法打下去，收不了锤，承载力达不到设计要求。这是打桩中常见的事故。在单桩承台中发生桩台破裂，连补桩都困难。

　　(四)桩身裂断(包括桩尖破损，接头开裂，桩身出现横向、竖向、斜向裂纹或断裂)。

　　原因：

　　(1)在卵石层中打开口管桩，下端桩身有发生劈裂的可能;

　　(2)桩尖遇裸露的新鲜岩面仍硬打，桩尖易击碎;

　　(3)十字平头桩尖一半嵌岩一半入土时也会引起桩尖破裂;

　　(4)桩尖焊接质量差易打烂;

　　(5)底板只盖住桩孔、十字刃直接焊在端板上的桩尖破裂;

　　(6)接桩时接头焊接质量差易引起接头开裂;

　　(7)端板可焊性差的接头经不起锤击;

　　(8)坡口小的接头易开裂;

　　(9)镦头高出端板的接头易破碎;

　　(10)接缝间隙只用少量钢条填塞的接头易引起集中传力而破碎;

　　(11)焊接时自然冷却时间太少，焊好后立即施打，焊缝遇水淬火易脆裂;

　　(12)桩身强度不足，质量差，锤击时易打烂桩身;

　　(13)合缝漏浆严重，或内壁坍落严重的桩身易打断;

　　(14)蒸养制度不当，桩身混凝土脆性大，经不起重锤敲击;

　　(15)打桩锤选择不当，过轻、过重;

　　(16)打桩时未加桩垫或桩垫太薄，或未及时更换;

　　(17)桩身出现断裂裂缝而未发现;

　　(18)在“上软下硬、软硬突变”的地质条件下打桩易断桩;

　　(19)桩身断筋或预应力值不足，不足以抵抗锤击时出现的拉应力而产生横向裂缝;

　　(20)桩身弯曲度过大;

　　(21)打桩时偏心锤击;

　　(22)桩身由于各种原因倾斜过大;

　　(23)管桩内孔充满水时密封锤击易使管桩产生纵向裂缝;

　　(24)桩身自由段长细比过大，桩尖处又遇到坚硬土层时，打桩易使桩身颤动而折裂;

　　(25)一根桩总锤击数达3000-4000击，桩身混凝土疲劳破坏;

　　(26)桩身已入硬土层后再用移动桩架等强行回扳的方法纠偏易将桩身扳断;

　　(27)桩身已改硬土层后再用移动桩架等强行回扳的方法纠偏易将桩身扳断;

　　(27)打桩完毕露出地面部分的桩身，易被施工机械碰撞而断裂;

　　(28)边坡滑移可使成片桩倾倒折断;

　　(29)开挖基抗土方不当引起桩身大倾斜大偏位而使桩身断裂。

　　危害：桩基质量存在严重隐患;

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